刘立户

一、生产分析系统：主要的目的是通过对生产的所有环节进行数据统计、监控和分析，了解生产的具体情况。这当中包括的主要生产管理技术有生产统计技术、生产计划管理、生产中期计划管理、生产成本分析控制与管理、6Sigma管理技术、MRP技术等； ...

11月10日，在温州杨府山青少年活动中心听生产管理专家刘立户先生讲生产管理课。同去听课的有王甲佳、朱先明、黄治炜、黄朝彬、边琪等几位经理。这是我第一次听人讲生产管理方面的课。由于过去长期在流通企业做，对生产管理了解不多，这次听刘立户老师的课，算是对生产管理知识的“扫盲”。 ...

所谓动作，就是员工在作业过程中的动作。因为人体结构的原因，员工在工作中的动作研究就是生产成本管控的一个细节。早在19世纪末，美国就有管理泰斗泰勒(Frederick W Taylor )开始了动作研究和应用，为制造业生产效率提升和成本降低做出了杰出的贡献。 ...

可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象。进行统一管理，使现场规范化、标准化。它通过对工具、物品等，运用定位、画线、挂标示牌等方法实现管理的可视化，使员工能及时发现现场发生的问题、异常、浪费现象，从而能及时解决或预防存在的问题。 ...

精益生产管理是一个开放的系统，自从被创立以来，随着人类对工业制造的理解深度，思考的维度，实践的广度等不断提升，精益生产管理也在持续成熟，特别是当代计算机技术与智能技术的发展，不论从内涵还是外延都更加丰富了精益生产管理的内容。准确的说，精益生产管理并不是一个管理技术或者系统，而是诸多的生产制造管理技术与方法的组合。 ...

如果第一个问题的答案是清晰的话，那么第二个问题就很容易回答了，即如果设备的数量是一个准确数字的话，那这台设备的六大维护内容也应该是一个很容易搞清楚的数字，这样的话就实现了一个基本目标——数字化：设备数量数字准确→设备维护的六大内容数字准确。 ...

1、设备维护工作不足够系统，导致较多情况下是穷于应付各种各样的设备故障； 2、操作工参与设备维护工作严重不足，导致维修工人手紧张；或者是因缺乏熟练的设备维修工，使得操作工穷于应付设备故障； 3、设备维护工作绩效考核工作粗放，不足以调动维修工的工作积极性；………… ...

很容易就能理解，生产现场操作工的转身和加工过程中物料的“转身”（准确的说应该是“掉个”），都是不会增值的劳动，是浪费性质的工作。但是实际生产活动中，经常发现生产管理者很难把这个理念刻画在自己的大脑中并得以应用。 ...

因为“是人就会犯错误”，所以质量管理中要尽最大的努力不要让人去控制质量，这个才是核心。“尽最大努力”是我们可以作为的目标。那些纯粹依靠或员工的眼睛或手指头计数等的质量检查工作肯定是迟早要出问题的，所以就需要有辅助员工进行质量检查的工装夹具器具装置等等。 ...

解决以上的问题实际上并不存在什么困难，也没有技术难度，而且这就是车间管理者最最基本的工作要求。很多的各级管理者天天在车间巡查，但是上面录像中的现象却根本进入不了这些“领导”的法眼。落地到岗位，控制到机台，管理到员工。所有不以一线员工为中心的生产管理根本就不是精益生产管理。 ...