生产现场5S（也有说6S）管理， 起源于日本，是指在生产现场中对人员、设备设施、原辅包材料、工艺技术等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保生产现场的充足和安全。 ...
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精益生产管理更需要重视如何去做而不是应该做什么Lean Manufacture精益生产管理更需要重视如何去做而不是应该做什么Lean Manufacture
因为疫情的原因，更多的时间用来写一些日常辅导和咨询工作中的感受，进而发现在知乎、投退等自媒体平台上，精益生产管理方面的大号还是很多的，其中他们提出的很多方法非常不错，很系统，甚至有一些对我来说是第一次看到，看来持续的学习太重要了。 ...
随时可能用到的质量管理工具大全（3-3）Quality Management Tools随时可能用到的质量管理工具大全（3-3）Quality Management Tools
质量管理有非常多的工具，正是这些工具帮助我们快速而准确的找到问题点，并提供给我们解决质量问题的方法，质量管理工具的掌握和使用也是任何一个合格的质量管理工作者必须掌握的知识与技术。 ...
随时可能用到的质量管理工具大全（3-1）Quality Management Tools随时可能用到的质量管理工具大全（3-1）Quality Management Tools
质量管理有非常多的工具，正是这些工具帮助我们快速而准确的找到问题点，并提供给我们解决质量问题的方法，质量管理工具的掌握和使用也是任何一个合格的质量管理工作者必须掌握的知识与技术。 ...
这个精益生产目视化看板颜色搭配严重违反国家标准，请来指点 Kanban Management这个精益生产目视化看板颜色搭配严重违反国家标准，请来指点 Kanban Management
我们国家有个国家标准，对公共场所、生产经营单位和交通运输、建筑、仓储等行业以及消防等领域所使用的信号和标志的表面色进行了严格的规定，并要求严格执行，这个国家标准就是：《GB 2893（2008）：安全色》，此为强制性标准。 ...
每周两次，到底是周一周三？还是周二周四？还是一天之内两次？Once Or Twice每周两次，到底是周一周三？还是周二周四？还是一天之内两次？Once Or Twice
※对于责任人来说，到底是应该周一和周三各一次？还是周二和周四各一次？还是甚至可以一天之内两次？ ※对于责任人来说，如果选择了周一和周三各一次，那是不是一直都这样？还是中途可以根据需要调整？ ...
疫情后期生产车间管理中不能忽视的四个细节Detail Management疫情后期生产车间管理中不能忽视的四个细节Detail Management
疫情后的企业生产车间管理，特别是劳动密集型制造企业的生产车间管理肯定和以前的是有很多的不同，在保证生产顺利进行的同时，如何做好疫情防控是生产管理中的头号大事，都要做好哪些事情呢？希望大家仁者见仁智者见智，从自己公司的实际情况出发相互分享，这样可以少走弯路。 ...
制造业企业五个细节让你降本增效和疫情控制两不误Cost Reduction制造业企业五个细节让你降本增效和疫情控制两不误Cost Reduction
首先要保证严格按照相关的要求做好疫情控制，特别是避免像开会、较多人数的培训等这样长时间群体范围的讲话、沟通、协调等现象的发生。做好疫情防控措施前提下，制造业企业做好以下五个细节，让降本增效和疫情控制两不误： ...
这样轻轻松松的工作你一定要去找一个，开开心心上班赚钱Standard Working Hours这样轻轻松松的工作你一定要去找一个，开开心心上班赚钱Standard Working Hours
精益生产管理到了具体的生产车间，不论是计时工资还是计件工资，建立在岗位必须要有SOP（岗位作业指导书）的基础上，操作工都必须要有一个基本的标准工时，也就是规定时间内必须完成规定的工作量，而不能是操作工想完成多少就是多少，这也是标准工时最基本的概念。 ...
落地到岗位，控制到机台，管理到员工Lean Production落地到岗位，控制到机台，管理到员工Lean Production
地到岗位，控制到机台，管理到员工。任何不深入生产现场的、不从具体岗位和具体设备及每一个具体员工开始的的改善活动基本都是架在空中的工作，因此精益生产管理无论怎样，都应该是从生产现场出发，从生产岗位出发，从每一台机器出发，自下而上，而不是自上而下，分阶段逐步建立高效的生产管理系统。 ...